세계 최초로 철강생산공정에 '스마트 팩토리(공장)'를 도입한 포스코가 전 그룹사에 걸쳐 스마트기술의 바람직한 활용방안을 제시하고, 스마트화 확산에 나섰다.
포스코는 19일 서울 대치동 포스코센터에서 '스마트 포스코 포럼 2017'을 개최했다고 밝혔다. 포럼에는 그룹사 임직원은 물론 포스코가 스마트공장 지원사업을 추진중인 나스테크, 코리녹스 등 중소기업 고객사와 주요 공급사, 외주파트너사 관계자 및 인공지능(AI) 관련 교수 약 700여명이 참석했다.
권오준 포스코 회장은 이날 포럼에서 "'스마트 포스코' 구현을 위해서는 지속적인 도전이 필요하다"며 "스마트 공장 모범 사례를 제철소 전 공정으로 확산하고, 나아가 재무·인사·구매 등의 경영분야에도 접목해 '스마트 매니지먼트(관리)'까지 확대해 나갈 것"이라고 강조했다.
박미화 포스코 정보기획실장(상무)는 구체적인 스마트 포스코 성과를 소개했다. 박 실장은 "포스코는 지난해부터 '스마트 과제' 141건을 발굴해 약 600명의 임직원이 157억원의 비용을 절감했다"며 "포스코형 중소기업 스마트공장 모델을 개발하고 중소기업에 맞춤형 스마트 플랫폼도 제공해 중소기업 육성과 일자리 창출에도 기여할 것"이라고 말했다.
AI와 빅데이터 등을 구체적인 공정에 적용한 사례도 소개됐다. 포스코 관계자는 "후판제품의 변형을 빅데이터로 수집·분석·예측해 제품의 평탄도를 개선했다"며 "열연제품 생산시 가열로의 연료품질과 상태를 분석해 최적의 슬라브를 생산하는 기술도 우수과제로 평가 받았다"고 설명했다.
실제 시공에서 발생할 수 있는 설계오류, 안전문제 등의 리스크를 예측하는 포스코 건설의 가상건설(Virtual Construction)도 눈길을 끌었다.
[문지웅 기자]
[ⓒ 매일경제 & mk.co.kr, 무단전재 및 재배포 금지]
기사에 대해 의견을 남겨주세요.